為了滿足日益增長的消費(fèi)者的多元化和新奇化的需求，食品企業(yè)往往在幾天甚至一兩天之內(nèi)，在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)葡萄汁等多個(gè)不同品種飲料食品。但不同品種飲料的風(fēng)味不同，如果操作不當(dāng)，則會(huì)引發(fā)不同飲料“串味”問題，不僅影響飲料質(zhì)量，也會(huì)損害食品企業(yè)辛辛苦苦培育起來的品牌形象。
不過，飲料企業(yè)的朋友也不用過分擔(dān)心，因?yàn)�，藝康集團(tuán)研發(fā)成功了“CIP清潔除味方案”（串味解決方案）及除味產(chǎn)品，不僅可解決葡萄汁等不同飲料食品切換生產(chǎn)過程中的串味問題，有效保持葡萄汁等飲料原有的良好風(fēng)味，還有助于飲料食品企業(yè)節(jié)能增效，在提升食品安全質(zhì)量和食品風(fēng)味質(zhì)量的同時(shí)，可有效提高飲料食品企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
據(jù)中國食品工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的《2016年度飲料行業(yè)整體運(yùn)行報(bào)告》顯示，前年1-12月，我國飲料類商品零售額為2175.0億元，同比增長10.5%。與此同時(shí)，中國飲料產(chǎn)品也于近兩年呈現(xiàn)出口味多樣化、品類細(xì)分化的趨勢(shì)。
然而，新產(chǎn)品新風(fēng)味飲料產(chǎn)品的生產(chǎn)會(huì)使企業(yè)生產(chǎn)線面臨產(chǎn)程短和切換頻繁的壓力，同時(shí)引起串味問題。如何解決這一困擾眾多飲料食品企業(yè)的難題呢？
針對(duì)這一問題，前不久，藝康中國飲料食品飲料事業(yè)部、技術(shù)支持部高級(jí)技術(shù)支持工程師但俊峰先生，在題為《針對(duì)飲料生產(chǎn)中串味問題的清洗除味解決方案》的網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)中，介紹了藝康公司的相關(guān)技術(shù)：1.如何幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中多種風(fēng)味飲料相互切換時(shí)的串味難題；2.如何通過無磷除味清潔劑FRC700來優(yōu)化CIP清洗除味程序，且節(jié)省水和物料，從而縮短清洗時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
藝康集團(tuán)（紐交所代碼：ECL）是全球水、衛(wèi)生和能源與技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域的，致力于為全球客戶提供的解決方案和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。從農(nóng)場(chǎng)到餐桌，藝康食品飲料部專注于為食品產(chǎn)業(yè)鏈的每個(gè)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)提供創(chuàng)新的解決方案，非常了解食品安全領(lǐng)域的客戶需求。作為食品安全保障方案的研發(fā)者，藝康擁有保障食品安全的技術(shù)和專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，從源頭出發(fā)，幫助食品行業(yè)客戶把控食品安全風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí)，藝康不斷改進(jìn)節(jié)水節(jié)能方案，減少化學(xué)品和廢棄物對(duì)環(huán)境的危害，有效降低飲料生產(chǎn)運(yùn)營的綜合成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的崇高目標(biāo)，與廣大食品企業(yè)共同創(chuàng)造一個(gè)更清潔更健康的美好環(huán)境。
藝康經(jīng)過長期調(diào)研發(fā)現(xiàn)，通常的除味清洗工藝，主要是延長了CIP清洗時(shí)間。工廠普遍對(duì)現(xiàn)有除味方案不滿意，缺點(diǎn)是時(shí)間過長、耗費(fèi)能源，對(duì)于一些難除味的產(chǎn)品效果不佳。特別是對(duì)于一些產(chǎn)程本身只有數(shù)個(gè)小時(shí)但是CIP除味清洗程序就需要花費(fèi)5-6個(gè)小時(shí)的工廠而言，當(dāng)停產(chǎn)時(shí)間相對(duì)于整體生產(chǎn)時(shí)間占比較大時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
借鑒日本市場(chǎng)多年成熟應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，藝康開發(fā)了全新CIP清潔除味方案，采用多重作用機(jī)理，對(duì)UHT、填充機(jī)、調(diào)配罐、以及吸附性很強(qiáng)的墊圈上的殘留風(fēng)味進(jìn)行處理。同時(shí)對(duì)CIP清洗中的關(guān)鍵要素進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到縮短清洗時(shí)間以及徹底除味的功效。并針對(duì)不同特性的產(chǎn)品，比如功能飲料、風(fēng)味酸奶、風(fēng)味奇特的果汁，為食品生產(chǎn)企業(yè)量身定制優(yōu)化方案，實(shí)踐證明，該方案能有效縮短50%以上的清洗時(shí)間。
目前，市面上的飲料品種很多，如葡萄汁、蘋果汁、胡蘿卜汁、椰子汁、豆奶、檸檬汁、烏梅汁等。在飲料企業(yè)應(yīng)用藝康新型CIP清潔除味方案，可提高葡萄汁等飲料食品質(zhì)量，提升食品生產(chǎn)效率和利潤水平。
加工葡萄汁的簡要工藝流程為：原料選擇→清洗→打漿→過濾→調(diào)配→灌裝→封口→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品。
生產(chǎn)葡萄汁的操作要點(diǎn)如下——
1.選用新鮮、風(fēng)味良好、外觀正常的葡萄，作為葡萄汁的加工原料。選購葡萄可從以下幾方面進(jìn)行——
1.1看色澤。一般成熟度適中的葡萄，其色澤較深、鮮艷，如玫瑰香葡萄為黑紫色，龍眼為琥珀色、紫紅色，巨峰為黑紫色，牛奶為黃白色等。
1.2品氣味和滋味。品質(zhì)好的葡萄果汁多而濃，味甜，有香氣。品質(zhì)差的葡萄果汁少，或者汁多而味淡，無香氣，有明顯的酸味。
1.3看外觀形態(tài)。外觀新鮮、大小均勻整齊、枝梗新鮮牢固、顆粒飽滿、青籽和癟籽較少、外有白霜的葡萄，其品質(zhì)。新鮮的葡萄用手輕輕提起時(shí)，顆粒牢固，落籽較少。如果提起時(shí)，葡萄紛紛脫落，則表明不新鮮。枝梗干枯、霉銹，果面濕潤，果皮呈青棕色或灰黑色，皮皺、脫粒的葡萄，則質(zhì)量較差。
1.4看位置。葡萄的品質(zhì)與成熟度有關(guān)，而一串葡萄中下面的一顆往往由于光照程度差，成熟度不佳，一般情況下，下面那顆葡萄不甜。如果該顆葡萄很甜，則表示整串葡萄都很甜。
2.葡萄去梗之后，放在一定量的干凈的水中浸泡15～20分鐘，洗掉泥巴、枯葉等雜質(zhì)。水要提前消毒，以提高清洗用水的衛(wèi)生程度。
3.將葡萄放入破碎機(jī)中打漿，接著用膠體磨進(jìn)行細(xì)化處理。之后，對(duì)葡萄果漿進(jìn)行過濾，可得葡萄清汁。
4.將葡萄清汁放入夾層鍋中，往夾層中通入高溫蒸汽、加熱。當(dāng)溫度升到100攝氏度時(shí)，停止加熱。在加熱過程中，應(yīng)不斷攪拌，以避免發(fā)生加熱不均、局部燒焦等問題。
5.將加熱后的葡萄汁趁熱灌入包裝瓶或金屬罐中，并及時(shí)封口。灌裝到包裝容器內(nèi)的果汁的中心溫度不得低于80攝氏度。
包裝容器應(yīng)符合食品包裝安全標(biāo)準(zhǔn)，可使用玻璃瓶或耐高溫的塑料瓶或金屬罐。包裝容器和瓶蓋在灌裝果汁之前，應(yīng)進(jìn)行殺菌消毒，以提高包裝容器的衛(wèi)生質(zhì)量、減少對(duì)食品的污染，更好地保障飲料食品安全。
6.將封口后的葡萄汁放入熱水池中，水溫保持在90-95攝氏度，殺菌10-15分鐘。在水池中，應(yīng)不斷翻動(dòng)包裝容器，以使包裝容器內(nèi)的葡萄汁能夠接收到外面熱水的熱能，可使葡萄汁均勻受熱。
7.從熱水池中取出葡萄汁產(chǎn)品，放入冷水池中冷卻。冷卻水應(yīng)事先消毒、保持衛(wèi)生干凈，并保持流動(dòng)、定期更換。
8.按果汁產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)葡萄汁進(jìn)行感官、營養(yǎng)成分、能量、微生物、重金屬等項(xiàng)目的檢測(cè)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品則作為成品，入庫保存、對(duì)外銷售。
目前，消費(fèi)者對(duì)食品質(zhì)量的要求越來越高，飲料生產(chǎn)企業(yè)和飲料品牌很多，飲料市場(chǎng)競爭非常激烈。采用現(xiàn)代食品生產(chǎn)工藝、藝康全新CIP清潔除味技術(shù)和食品保質(zhì)設(shè)備，不僅可有效保留飲料食品原有的美好風(fēng)味，還可促進(jìn)飲料新產(chǎn)品開發(fā)，增加飲料食品企業(yè)利潤，提高食品企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，有助于飲料企業(yè)健康發(fā)展。