去年底，光明乳業(yè)首先在華東市場(chǎng)上市一款名為有格的希臘酸奶產(chǎn)品，上市后便供不應(yīng)求。但是，該產(chǎn)品的成功背后卻有一段別樣的研發(fā)過程。

據(jù)了解，由于希臘酸奶所需的研發(fā)設(shè)備售價(jià)為400萬-500萬元，并且需要提前兩年進(jìn)行預(yù)訂，通常企業(yè)會(huì)通過租用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，導(dǎo)致國內(nèi)僅有的幾臺(tái)設(shè)備成為“硬通貨”。然而，光明乳業(yè)的研發(fā)人員，通過查閱數(shù)據(jù)、咨詢國外工程師等方式，用自己動(dòng)手組裝現(xiàn)有設(shè)備，以及采用傳統(tǒng)希臘酸奶發(fā)酵方式等辦法，解決了設(shè)備缺失的難題。

朱培表示：“我們借了一臺(tái)主要設(shè)備，并將相關(guān)設(shè)備通過焊接等方式串聯(lián)起來，達(dá)到希臘酸奶研發(fā)設(shè)備的效果，試驗(yàn)過程中，沒有發(fā)酵罐，實(shí)驗(yàn)人員便用奶酪槽拼起來，中間過程幾乎都是純手工操作。”

他介紹，面對(duì)沒有相關(guān)設(shè)備的困境，研發(fā)人員嘗試采用原始的奶酪制作方法——紗布過濾法進(jìn)行模擬制作。由于布袋過濾的速率無法控制，全程都只能在秤上用手?jǐn)D著過濾，每一次稱重都要耗時(shí)1小時(shí)以上，并且要非常耐心細(xì)致。