生活中，我們有洗衣機，能夠清洗那些骯臟的衣服，有拖地的也能夠讓房間變得干凈。但是對于食品的衛(wèi)生和安全我們卻不能夠。那么，火爆食品飲料招商網(wǎng)小編在這里就為大家介紹一下CIP清洗系統(tǒng)的一些結構及特點，以便大家在平時能夠有所了解。

    CIP清洗系統(tǒng)概述
    CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設備及管道清洗方法，目前在食品加工企業(yè)，特別在乳制品企業(yè)中的應用越來越廣泛。食品加工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，加工設備及管道的清洗非常重要。加工設備及管道在使用后會產(chǎn)生一些沉積物，如不及時、徹底地清洗，將直接會影響產(chǎn)品的質量。CIP原位清洗（CleaningInPlace）設備（罐體。管道。泵等）及整個生產(chǎn)線在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行循環(huán)清洗。消毒。原位清洗簡稱CIP，又稱在位清洗或自動清洗。CIP原位清洗系統(tǒng)是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。
    CIP清洗系統(tǒng)結構
    1、酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據(jù)客戶要求定制；
    2、堿罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據(jù)客戶要求定制；
    3、水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據(jù)客戶要求定制；
    4、進程泵、回程泵、轉換板、板式換熱器、半自動控制箱、操作平臺、管道閥門。
    CIP清洗系統(tǒng)用途
    廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。
    CIP清洗系統(tǒng)特點
    1.CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小。安裝。維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會。
    2.該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間。
    3.采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率，更主要的是降低了運行成本。
    4.尤其是全自動CIP，能對清洗液進行自動檢測。加液。排放。顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品。食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
    5、自動切換各工藝參數(shù)，自動調節(jié)清洗時間、PH、溫度等參數(shù)。
    6、所有操作均可記錄，便于GMP認證。
    7、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式
    CIP清洗程序
    以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：
    1.洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；洗滌3—5分鐘，清水。
    2.洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
    清洗流量流量實際上是為了清洗時的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效。