無(wú)錫江科自動(dòng)化技術(shù)有限公司以無(wú)錫強(qiáng)大的輕工業(yè)基礎(chǔ)為依托，致力于流體工藝配套設(shè)備及其自動(dòng)化的應(yīng)用化研發(fā)制造與銷售。專注于流體工業(yè)化設(shè)備的高新技術(shù)工藝的非標(biāo)準(zhǔn)化配套研發(fā)，在無(wú)錫輕工大學(xué)優(yōu)異的生工食品技術(shù)資源的影響下，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)敢于創(chuàng)新，吸收消化國(guó)際技術(shù)，結(jié)合不同行業(yè)的工藝特點(diǎn)，成功開(kāi)發(fā)了數(shù)種適應(yīng)不同行業(yè)新工藝的非標(biāo)工藝設(shè)備�，F(xiàn)公司已形成了真空均質(zhì)乳化系列、高剪切在線均質(zhì)乳化分散系列、粉液混合（固液混合）系列、濕法超細(xì)粉碎系列、不銹鋼反應(yīng)釜系列、膏液灌裝系列、粉體無(wú)粉塵輸送系列等多個(gè)系列化產(chǎn)品，為多個(gè)行業(yè)解決了工藝轉(zhuǎn)型帶來(lái)的設(shè)備配套難題。

真空乳化機(jī)定義

主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，從而得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

主要組成系統(tǒng)

真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。

用途及應(yīng)用領(lǐng)域

該產(chǎn)品主要應(yīng)用日化護(hù)理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、 石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細(xì)化工等，尤其對(duì)基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。

設(shè)計(jì)：對(duì)真空乳化鍋設(shè)計(jì)我們擁有多項(xiàng)設(shè)計(jì)專利，其外觀大方美觀、內(nèi)部攪拌設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，采用帶無(wú)死角刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結(jié)合提高攪拌效率；均質(zhì)機(jī)采用德國(guó)技術(shù)的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主鍋鍋蓋根據(jù)客戶要求可選用單缸或雙缸升降，清洗和維護(hù)方便；鍋體可傾倒出料，出料效率高；

材質(zhì)：我們選用的是質(zhì)優(yōu)板材，質(zhì)量有。

焊接：桶身采用自動(dòng)焊接技術(shù)焊縫一直性好，攪拌采用無(wú)縫焊接避免清洗死角。

拋光：罐體內(nèi)外均進(jìn)行鏡面拋光，完全符合GMP要求。

真空：真空度高可達(dá)到-0.09Mpa,脫泡效果佳。

電器：采用西門(mén)子、耐德等進(jìn)口的電器配置確保整套機(jī)器控制更加穩(wěn)定，完全達(dá)到國(guó)ji化標(biāo)準(zhǔn)。