近日,蒙牛集團(tuán)全新工廠正式落成投產(chǎn)。作為全球一個全智化驅(qū)動的智能工廠,它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)“百人百億”的驚艷人效比,還為行業(yè)發(fā)展提供了全新思路。隨著工廠全面運(yùn)作,蒙牛集團(tuán)也公布了這座超級工廠背后的高效秘訣
近日,蒙牛集團(tuán)全新工廠正式落成投產(chǎn)。作為全球一個全智化驅(qū)動的智能工廠,它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)“百人百億”的驚艷人效比,還為行業(yè)發(fā)展提供了全新思路。隨著工廠全面運(yùn)作,蒙牛集團(tuán)也公布了這座超級工廠背后的高效秘訣,即“134556”。隨著對每一位數(shù)字的解讀,這座超級工廠的“核心秘密”也逐步呈現(xiàn)在大眾面前。
高效之源:三大“數(shù)智化”支柱
蒙牛相關(guān)負(fù)責(zé)表示,如果把整座工廠,比作一條通向“高效能”彼岸的橋梁,那么貌似無序的密碼,結(jié)構(gòu)便清晰了許多:作為首位數(shù)字的“1”,是破譯的關(guān)鍵“鑰匙”,即“高效能大橋”的施工藍(lán)圖和整體定位——“高效、智能、綠色可持續(xù)”。換言之,就是以“全數(shù)智化”為手段、為橋墩,讓“高效轉(zhuǎn)型”橋面的鋪設(shè)成為可能,要遵循“綠色可持續(xù)”的設(shè)計(jì)規(guī)范。
“5、6、3”是三根數(shù)智化橋墩
數(shù)智橋墩是“5”,即“五個在線”:“在線排產(chǎn)、在線付料、在線檢測、在線運(yùn)維及在線決策”。從基于生產(chǎn)情況實(shí)時自動排產(chǎn)調(diào)整的“自動排產(chǎn)”,到實(shí)現(xiàn)能源、物料、質(zhì)量、設(shè)備等多個環(huán)節(jié)的實(shí)時調(diào)度,并進(jìn)行實(shí)時決策的“在線決策”,“管控一體化”的系統(tǒng),全程線上數(shù)字互聯(lián),降本增效的同時,全程也透明可追溯,便于異常排查。
另一個橋墩“6”,即“搭建6個平臺”:智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗(yàn)、智慧物流和智慧園區(qū)。從產(chǎn)線到安防,到日常辦公、人員流動,以數(shù)字化的智慧應(yīng)用推動蒙牛園區(qū)的高效能運(yùn)轉(zhuǎn)。
而重要是“3”這座“主橋墩”。它代表著“3個徹底”,即牛奶的生產(chǎn)過程不是離散的數(shù)智化升級,而是3個“全鏈條”徹底打通的“全數(shù)智化”,這是實(shí)現(xiàn)高效轉(zhuǎn)型的“主心骨”。
牧場到餐桌的全產(chǎn)業(yè)鏈打通,從運(yùn)奶到裝配物流,數(shù)智技術(shù)全鏈條加持,大大提高了物料流轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率;第二,是生產(chǎn)制造商的全設(shè)備鏈打通,寧夏工廠打通車間、設(shè)備之間的壁壘,產(chǎn)線內(nèi)部實(shí)現(xiàn)生態(tài)協(xié)調(diào)、高效協(xié)同;第三,ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)到生產(chǎn)線的全系統(tǒng)鏈打通,即業(yè)務(wù)流所貫穿的數(shù)個“孤島”系統(tǒng),如今融貫起來,實(shí)現(xiàn)“管控一體化”,即從排產(chǎn)再到生產(chǎn)流程,全都由智慧系統(tǒng)調(diào)度進(jìn)行,優(yōu)化人力、提高效率的同時,又杜絕了管理死角。
數(shù)智之果:“四效合一”、“五大轉(zhuǎn)型”
密碼中的另一個“5”,則是依托這三根橋柱,“天塹變通途”,由此鋪下“轉(zhuǎn)型”橋面:實(shí)現(xiàn)了價值鏈條、增長動能、組織能力、企業(yè)治理和商業(yè)模式的“五大轉(zhuǎn)型”。
具體而言,“全數(shù)智化”橋墩,一方面承托了公司治理結(jié)構(gòu)和內(nèi)部控制體系的優(yōu)化,培養(yǎng)適應(yīng)數(shù)字化建設(shè)下的人才體系,建立數(shù)智化下的敏捷生態(tài)組織,構(gòu)建數(shù)智生態(tài)新體系,為更高效能做出了人才和組織治理上的積累。