在干凈整潔、幾乎看不到工人的生產(chǎn)車間里，從原料投入到成品包裝全過(guò)程均由高度自動(dòng)化的設(shè)備和機(jī)器人自動(dòng)完成……這是記者在娃哈哈新建成投產(chǎn)的智能化菌種車間內(nèi)看到的一幕。
作為國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)工藝間自動(dòng)轉(zhuǎn)序，生產(chǎn)過(guò)程全程自動(dòng)化和柔性化的生物工程智能化工廠，娃哈哈菌種車間甫一亮相，就以完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的菌種庫(kù)和智能化的柔性生產(chǎn)模式，獲得業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注和贊譽(yù)，再次展現(xiàn)了娃哈哈作為中國(guó)飲料行業(yè)領(lǐng)跑者的風(fēng)姿。
對(duì)于中國(guó)乳業(yè)市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，益生菌有著重要意義。乳品是益生菌的應(yīng)用領(lǐng)域，其應(yīng)用遍布益生菌乳飲品、酸奶、嬰幼兒奶粉等幾乎所有乳產(chǎn)品。目前，我國(guó)各種益生菌飲料名目繁多，但功能上卻嚴(yán)重同質(zhì)化。究其根源，就在于產(chǎn)品使用的益生菌絕大多數(shù)依賴進(jìn)口，國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)菌種的研發(fā)與生產(chǎn)能力較弱，已成為我國(guó)健康飲料市場(chǎng)的瓶頸。
為了擺脫對(duì)國(guó)外企業(yè)的過(guò)分依賴，將主動(dòng)權(quán)掌握在自己手中，2010年開始娃哈哈就著手了益生菌的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目布局。經(jīng)過(guò)近十年的不懈努力，娃哈哈已成功研發(fā)了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的益生菌菌種多達(dá)十余種，同時(shí)建立了擁有近3000株菌株的菌種資源庫(kù)，菌種擁有量及資源收集量在國(guó)內(nèi)同行業(yè)內(nèi)名列前茅。
菌種研發(fā)的步是樣品的采集。為了采集到優(yōu)良天然的樣品，在近十年的時(shí)間里，娃哈哈的研發(fā)人員進(jìn)深山、上高原、赴雪地，多次遠(yuǎn)赴四川等地，跑遍了幾百個(gè)菌種資源豐富的村鎮(zhèn)，深入農(nóng)戶、牧民家中，從當(dāng)?shù)靥厣奶烊话l(fā)酵食品中精心發(fā)現(xiàn)、采集菌種樣品。
找到樣品后，技術(shù)人還要對(duì)樣品進(jìn)行分離、純化和篩選，過(guò)程漫長(zhǎng)而復(fù)雜，以朱珺博士和他的團(tuán)隊(duì)篩選的一款極為少見的且抗逆能力極強(qiáng)的乳酸菌菌株為例，就是在歷經(jīng)20余天，走遍西藏的10余個(gè)村鎮(zhèn)采集到樣品，然后用了近兩年的時(shí)間才終篩選出來(lái)的。
“購(gòu)買國(guó)外菌種成本在每公斤3000元—5000元，而我們自主研發(fā)生產(chǎn)的菌種，成本基本控制在幾百元。”朱珺博士介紹說(shuō)，事實(shí)證明，自主研發(fā)菌種意義重大。成功開發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的益生菌菌種，不僅有效降低了企業(yè)的成本，還有望打破國(guó)內(nèi)乳品企業(yè)使用“洋菌種”的格局，用“中國(guó)菌種”生產(chǎn)為消費(fèi)者提供更適合、更安全、更健康的益生菌乳品。
在自主研發(fā)菌種的同時(shí)，娃哈哈智能化的菌種生產(chǎn)車間也在2017年6月建成試生產(chǎn)。娃哈哈智能化菌種車間，總投資6300余萬(wàn)元，占地2500平方米，年產(chǎn)菌粉可達(dá)50余噸，是生產(chǎn)制造全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化和數(shù)字化的生物工程智能化工廠。
進(jìn)入娃哈哈智能化菌種車間，記者只看到了零星的幾個(gè)設(shè)備監(jiān)控人員，他們幾乎都不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何操作，只需觀察整個(gè)車間是否按照設(shè)定的要求在運(yùn)行。而機(jī)器人和機(jī)械手則正在執(zhí)行著各環(huán)節(jié)的操作，井然有序，精準(zhǔn)靈活。
智能化更體現(xiàn)在生產(chǎn)模式的創(chuàng)新上，柔性化生產(chǎn)模式是娃哈哈智能化菌種車間的另一大“智能元素”�！鞍凑諅鹘y(tǒng)生產(chǎn)模式，一條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，而在柔性化生產(chǎn)線上，則可以同時(shí)上線生產(chǎn)多種產(chǎn)品、執(zhí)行多個(gè)批次。”娃哈哈自動(dòng)化研究所所長(zhǎng)許斌告訴記者，目前智能化菌種車間內(nèi)“能干”的一條生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)15種產(chǎn)品的同時(shí)生產(chǎn)。
娃哈哈將數(shù)據(jù)采集技術(shù)、過(guò)程分析技術(shù)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)等現(xiàn)代傳感技術(shù)和信息技術(shù)貫穿于研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)，建立了一個(gè)具有信息深度自感知、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行、智慧優(yōu)化自決策的生物工程智能工廠新模式。
這種基于生物工程技術(shù)的智能制造新模式的運(yùn)用，大大提高了生產(chǎn)效率，確保了生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性，有效降低了生產(chǎn)成本，對(duì)生物工程產(chǎn)業(yè)的升級(jí)和制造模式的轉(zhuǎn)變具有良好的示范和作用，為提升我國(guó)生物工程企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)行了有益嘗試。
持續(xù)創(chuàng)新用產(chǎn)品更好的服務(wù)消費(fèi)者
從娃哈哈創(chuàng)建那天起，產(chǎn)品創(chuàng)新就成為娃哈哈的成長(zhǎng)密碼。近年來(lái)，娃哈哈更是主動(dòng)求變，進(jìn)行供給側(cè)改革，聚力創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，成立了集技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新為一體的綜合性企業(yè)研究院，全面、系統(tǒng)地開展基于食品安全的產(chǎn)品研發(fā)工作。
不同人群對(duì)于乳制品的口味，乳制品的營(yíng)養(yǎng)內(nèi)涵有不同的要求，以差異化戰(zhàn)略為指引，娃哈哈在2016年用兩款自主創(chuàng)新的重量級(jí)產(chǎn)品——愛迪生奶酪酸奶和百維特高蛋白牛奶再一次了消費(fèi)潮流，獲得了消費(fèi)者的認(rèn)可。
“首創(chuàng)奶酪酸奶這樣一個(gè)品類，主要也是基于中國(guó)孩子的消費(fèi)需求�！蓖薰髽I(yè)研究院研究人員王健介紹說(shuō)：“純奶酪對(duì)孩子來(lái)說(shuō)口感上不是太容易接受，但勝在營(yíng)養(yǎng)豐富，而酸奶則口味比較討孩子們喜愛，所以將兩者結(jié)合起來(lái)既營(yíng)養(yǎng)又好喝，同時(shí)，加上獨(dú)特的發(fā)酵技術(shù)，我們將這款產(chǎn)品的大分子蛋白質(zhì)分解成為更易吸收的小分子，可以說(shuō)是專為中國(guó)孩子定制的品質(zhì)乳制品�！�
而百維特高蛋白牛奶則是高品質(zhì)牛奶的代表，這款產(chǎn)品為目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主打高蛋白概念的乳制品，對(duì)比2.3%蛋白含量的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，百維特高蛋白牛奶的蛋白含量為5%，很好的滿足了高品質(zhì)消費(fèi)人群對(duì)快捷得到營(yíng)養(yǎng)的需求。百維特高蛋白牛奶還采用動(dòng)物蛋白加植物蛋白的組合形式，既可以快速補(bǔ)充能量又能持續(xù)維持體能，很受都市白領(lǐng)的喜愛。
每年都有新產(chǎn)品、新的增長(zhǎng)點(diǎn)，娃哈哈“智造”的附加值高、口感好、深受消費(fèi)者喜愛的健康飲料，形成了品種齊全的產(chǎn)業(yè)鏈，解決了產(chǎn)品生命周期影響企業(yè)生命周期的問(wèn)題，既了娃哈哈的快速發(fā)展，也鑄就了娃哈哈品牌可持續(xù)發(fā)展的源動(dòng)力。