隨著生活水平的提高，消費者對食品的風(fēng)味、營養(yǎng)和健康特性的要求越來越高。無菌冷灌裝工藝可以很好滿足這些消費需求。但這種工藝對生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生要求很高，稍有不慎，則無菌灌裝食品容易因微生物過多，出現(xiàn)腐敗變質(zhì)等問題。
食品專家認為，在飲料食品生產(chǎn)過程中，采用“藝康CIP清洗消毒技術(shù)”和無菌冷灌裝工藝，可預(yù)防飲料食品微生物超標引發(fā)的腐敗變質(zhì)問題，提高冷灌裝食品安全質(zhì)量，且可降低食品物料本身殺菌強度，更好地保持食品原因的良好風(fēng)味和營養(yǎng)價值。
在飲料等食品生產(chǎn)過程中，熱灌裝工藝雖可起到很好的殺菌消毒、延長食品保質(zhì)期的作用，但也存在不少弊端：增加二次殺菌等工序，延長加工時間；增加生產(chǎn)成本；降低生產(chǎn)效率；破壞食品飲料原有的風(fēng)味物質(zhì)，損害食品口感和色澤、香氣；降低食品營養(yǎng)價值。
為了避免食品熱灌裝存在的諸多問題，越來越多的食品企業(yè)采用無菌冷灌裝工藝，這些食品包括但不限于椰奶、酸奶、椰奶、牛奶、果奶、核桃奶、液體茶、液體咖啡等。
天然營養(yǎng)健康飲料的品種很多，椰奶就是其中之一。
生產(chǎn)椰奶的操作要點如下——
1.將白砂糖和水按7:3的比例，放入夾層鍋中，并按這兩種原料的總重量的千分之一的用量，加入食品級檸檬酸。
2.往夾層鍋的夾層中通入高溫蒸汽，同時開啟攪拌器，不斷攪拌，開始熬制糖漿。
3.當(dāng)糖漿開始沸騰時，保持沸騰10-15分鐘，之后停止加熱。
4.將熱的糖漿通過管道，釋放到干凈的不銹鋼桶中，在管道的末端，綁上孔徑較小的尼龍濾布，對糖漿進行過濾，備用。
5.將濃縮椰奶、食用乳化劑混合，攪拌均勻。
6.將上述物料放入高壓均質(zhì)機中，采用合適的壓力和溫度，對物料進行均質(zhì)，以提高液體物料的穩(wěn)定性、防止椰奶發(fā)生水油分離的分層現(xiàn)象。
7.將均質(zhì)后的液體物料放入帶有夾層的冷熱缸中，通入蒸汽，進行加熱。在加熱過程中，應(yīng)不停攪拌。
8.當(dāng)物料加熱到100攝氏度時，趁熱灌裝�？刹捎貌Ａ炕蛩芰掀抗嘌b椰奶。如使用塑料瓶作為包裝容器，則要求塑料瓶具有耐高溫的特性。在灌裝時，應(yīng)瓶子內(nèi)的物料的中心溫度不低于80攝氏度。
值得一提的是，為了保持椰奶良好的營養(yǎng)價值和本味，可采用無菌冷灌裝工藝，具體方法為：對椰奶采用高溫瞬時滅菌法，之后冷卻，接著進行無菌冷灌裝。
9.對灌裝好的椰奶，及時封口。
10.將封口后的椰奶放入工業(yè)微波爐中，采用合適的溫度和時間，進行殺菌。微波殺菌具有速度快、殺菌效率高、衛(wèi)生環(huán)保等特點。
如果采用高溫瞬時滅菌法和無菌冷灌裝工藝，則封口后的椰奶可不進行二次殺菌。
11.迅速對殺菌后的椰奶進行冷卻，方法是：將椰奶放入冷卻水池中冷卻。冷卻水事先應(yīng)進行消毒，以提高冷卻水的衛(wèi)生質(zhì)量、避免不干凈的水污染椰奶包裝瓶。同時，應(yīng)定時更換池子中的冷卻水，保持冷卻水的衛(wèi)生質(zhì)量。
12.按相關(guān)食品安全標準，對椰奶進行檢測。經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，作為成品，入庫保存、對外銷售。
椰奶營養(yǎng)豐富，易遭受微生物污染而腐敗變質(zhì)。
食品安全工程師認為，在椰奶等飲料食品生產(chǎn)過程中，采用先進的“藝康CIP清洗消毒解決方案”、危害因子攔截措施，PET無菌冷灌裝工藝，可有效殺菌消毒，阻斷細菌等微生物污染食品的路徑，避免椰奶等食品腐敗變質(zhì)，提高椰奶安全質(zhì)量，并保持飲料食品原有的良好風(fēng)味和營養(yǎng)價值，促進飲料產(chǎn)業(yè)大發(fā)展。
PET無菌冷灌裝工藝的關(guān)鍵在于正確實現(xiàn)產(chǎn)品的滅菌和灌裝設(shè)備、灌裝環(huán)境、空瓶、瓶蓋等的無菌處理。整個灌裝過程在無菌倉內(nèi)操作，意味著其生產(chǎn)環(huán)境幾乎沒有微生物存在，因此，整個流程及所有接觸產(chǎn)品的設(shè)備、物品及空間都經(jīng)過嚴格殺菌消毒。
藝康集團（紐交所代碼：ECL）是全球水、衛(wèi)生和能源與技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域的，致力于為全球客戶提供的解決方案和現(xiàn)場服務(wù)。從農(nóng)場到餐桌，藝康食品飲料部專注于為食品產(chǎn)業(yè)鏈的每個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)提供創(chuàng)新的解決方案，非常了解食品安全領(lǐng)域的客戶需求。作為食品安全保障方案的研發(fā)者，藝康擁有保障食品安全的技術(shù)和專業(yè)的服務(wù)團隊，從源頭出發(fā)，幫助食品行業(yè)客戶把控食品安全風(fēng)險。與此同時，藝康不斷改進節(jié)水節(jié)能方案，減少化學(xué)品和廢棄物對環(huán)境的危害，有效降低飲料生產(chǎn)運營的綜合成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的崇高目標，與廣大食品企業(yè)共同創(chuàng)造一個更清潔更健康的美好環(huán)境。
目前，國內(nèi)的無菌冷灌裝生產(chǎn)線，主要以Krones、Procmac、Sidel、Shibuya等進口生產(chǎn)線為主，當(dāng)然也有新美星、樂惠等國產(chǎn)品牌生產(chǎn)線。其中，藝康為其中80%以上的無菌冷灌裝生產(chǎn)線提供清洗消毒解決方案及服務(wù)。
在椰奶等食品飲料無菌冷灌裝生產(chǎn)線清洗消毒過程中，“藝康CIP清洗消毒解決方案”的主要內(nèi)容和應(yīng)用環(huán)節(jié)包括但不限于以下幾方面——
1、灌裝區(qū)域清潔工藝管理
冷灌裝清潔殺菌工藝可滿足飲料生產(chǎn)灌裝機CIP清洗和灌裝區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的無菌要求，并同時減少灌裝機的整體清洗時間和水能耗量，有效幫助飲料行業(yè)客戶做好節(jié)能減排工作，該清洗工藝對設(shè)備無腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。保障客戶產(chǎn)品質(zhì)量的同時實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
2、“串味”解決方案
在飲料行業(yè)，同一生產(chǎn)線不同風(fēng)味產(chǎn)品生產(chǎn)切換時，會產(chǎn)生“串味”問題，后果是不僅產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，還會影響客戶的品牌形象。藝康的“串味解決方案”，可您的飲料產(chǎn)品原風(fēng)味的同時，保障您的品牌。
3、UHT熱區(qū)的CIP清洗方案
針對茶垢、果膠纖維和熱表面焦垢等造成的清洗難題，藝康的專利清洗工藝，解決您由此引發(fā)的生產(chǎn)效率低及飲料產(chǎn)品被污染的風(fēng)險，進一步確�？蛻舻漠a(chǎn)品和品牌質(zhì)量，同時幫助客戶高效運營。
4、冷消毒工藝
冷消毒工藝可對飲料的灌裝設(shè)備，調(diào)配罐及管路進行常溫消毒，消毒后微生物指標完全合格，且對飲料的口味無不良影響。與傳統(tǒng)的熱水消毒相比，此工藝具有廣譜滅菌能力強、清潔消毒時間更短，從而大幅度提高生產(chǎn)效率、無需使用熱源以及即配即用等優(yōu)點。
5、輸送鏈條潤滑方案
鏈條潤滑劑的正確選用對確保輸送過程正常運行具有很大的影響，藝康的各種專用鏈條潤滑劑可匹配您的不同輸送鏈條類型，并提供經(jīng)濟衛(wèi)生的良好潤滑效果。藝康的PET鏈條干潤滑工藝有助于更好的潤滑效果、使用方便、節(jié)水、減少污水排放和改善現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等，目前已在國內(nèi)部分飲料鏈條輸送線的塑料鏈板上成功應(yīng)用。
6、無菌冷灌清潔服務(wù)配套設(shè)備
藝康擁有一支專業(yè)的工程隊伍，為您提供冷灌線的自動COP/SOP清潔消毒設(shè)備的設(shè)計和安裝驗收。由藝康自行設(shè)計的ET2000及ES2000系統(tǒng)可為無菌灌裝區(qū)域的COP及消毒液的自動配制提供更安全、更先進的清潔設(shè)備支持。
除此以外，藝康還能為您提供地面干、濕洗清潔消毒方案、設(shè)備鈍化工藝、污水處理方案、下水道除異味消毒方案、個人清潔衛(wèi)生方案、易克專利清洗工藝等方案，從而幫助飲料企業(yè)全面提升食品安全保障水平。
當(dāng)然，食品安全保障是個系統(tǒng)工程，除了使用藝康清洗消毒技術(shù)和無菌冷灌裝工藝措施之外，還要采取其他多種配套方法，如：選用初始菌含量少的原輔料，提高原輔料質(zhì)量，從源頭保障食品安全；合理設(shè)置食品生產(chǎn)工藝，防止交叉污染；增強食品從業(yè)人員的法制意識和食品安全意識；食品安全主管部門嚴格執(zhí)法，加大對制售不合格食品的廠商的處罰力度。