脫氧劑能吸收密封容器中的氧氣，抑制因氧氣導(dǎo)致的品質(zhì)劣變，達到防霉、防蟲、抗氧化、護色的功效，在食品、藥品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。

“漏粉”是指脫氧劑在生產(chǎn)或使用過程中內(nèi)容物泄漏。大部分脫氧劑內(nèi)容物主要成分是“還原鐵”，若消費者誤食，會引起安全風(fēng)險。

如何減少脫氧劑，特別是卷狀脫氧劑“漏粉”現(xiàn)象，一直是行業(yè)關(guān)注的焦點，

這需要在脫氧劑包材選擇、生產(chǎn)模式、配套設(shè)備選擇、使用過程幾方面下功夫。

首先，脫氧劑包材要選用“錯位打孔膜”，這種材料里外兩層膜打孔打透，中間紙層不打孔，可有效避免粉塵泄漏。避免使用“直通孔膜”。

其次，對脫氧劑生產(chǎn)模式進行考察，選擇更優(yōu)的方案。從生產(chǎn)設(shè)備來區(qū)分，有“立式機” “橫式熱封高速機” “泡罩機”三種生產(chǎn)模式。

立式機：采用“邊熱封，邊下料”熱封模式，熱封區(qū)夾雜粉塵，粉塵多時熱封不牢漏粉；下料、熱封時長分別不到0.5、0.2秒，易出現(xiàn)熱封不牢導(dǎo)致的漏粉；“切片”區(qū)間隔尺寸不完全一致，有“長短包”，在使用時容易切破包。

橫式熱封高速機：采用“先熱封，再下料”的熱封模式，杜絕了因“夾料”導(dǎo)致的漏粉；下料、熱封時長達2—3秒，下料時間充分、熱封牢固，可有效避免熱封不牢導(dǎo)致的漏粉；“切片”區(qū)間隔尺寸完全一致，無“長短包”，降低了誤切導(dǎo)致漏粉的概率。

泡罩機：先把脫氧劑配料沖壓成圓片狀，再用 “泡罩機”（一種做奶片、藥片的包裝設(shè)備）封裝。產(chǎn)品具有耐撕裂、不漏粉的優(yōu)點。

第三，在配套“切片”設(shè)備的選擇上，也需要做甄別。

目前市場上的卷狀脫氧劑版面有“光標(biāo)”（也稱“電眼”）、“非光標(biāo)”兩種類型。不少用戶為了直觀判定脫氧劑分切位置，通常采用“光標(biāo)”版脫氧劑，對應(yīng)的分切設(shè)備也采用“對光標(biāo)”的模式。萬一出現(xiàn)光標(biāo)感應(yīng)故障或者脫氧劑有“長短包”，就會出現(xiàn)切爛包導(dǎo)致漏粉。

還有一種切片機的切片模式是“對料位”，根據(jù)脫氧劑的透光性來判斷分切的位置，可以有效避免以上情況的發(fā)生。

除了分切模式外，還需要通盤考慮切片機的其他性能，如：拉帶準(zhǔn)確性、紙膜傳送同步性、誤切警報停機等。

生產(chǎn)使用中要加強管理，避免人為造成“漏粉”現(xiàn)象，如小心開箱不劃破產(chǎn)品，去除包裝后避免拖動，切片機上避免扭曲、打折、堆積等。

綜上所述，有效降低脫氧劑“漏粉”概率，在產(chǎn)品選擇及使用方面都需要注意。選用脫氧劑前要提前進行供應(yīng)商考察、評審，選擇更優(yōu)的產(chǎn)品及分片設(shè)備方案；在使用過程中，按照規(guī)程操作，必要時尋求專業(yè)人士的支持。